Archives de l’auteur : admin

La maintenance est un élément clé de votre qualité de fabrication. Il faut désormais en faire un atout et plus une contrainte.

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afest theos

Afest, une nouvelle modalité de formation. Rendons enfin vos formations efficaces et concrête .Vers une montée de compétences réelle .

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matrice omoc

Envie de garder le contrôle de vos transformations : la matrice OMOC

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DILO

DILO : « Day In the Life Of », passons du sentiment à la réalité, mais pas n’importe comment ?

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idéation

L’amélioration continue de la sécurité sur chantier est une nécéssité, voici quelques pistes pour vous aider dans vos démarches.

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Bien que Kaizen est le nom japonais pour l’amélioration continue. le Kaizen est souvent associé à un événement dit « Chantier Kaizen » avec une envie de frapper vite et fort.

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Jusqu’à maintenant, nous en avons vu trois révolutions : l’avènement de la machine à vapeur, celle des chaînes de production et de l’automatisation. Qui de l’industrie 4.0 ?

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team lean

Une équipe Lean hautement inspirée, compétente et dynamique afin de mettre toutes les chances de votre côté.

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six sigma

Il ne fait aucun doute que Six Sigma est en train de devenir une méthodologie appréciée dans le monde des entreprises. Levons les Mythes !

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trystorming

L’immobilisme est assez présent dans nos organisations. Passons donc du brainstorming au trystorming !

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Si votre entreprise cherche un moyen d’intégrer l’amélioration continue dans ses activités quotidiennes, les audits de processus par couches(Layered Process Audit ou La vérification du respect du Standard en Français) sont l’une des méthodes les plus performantes pour y parvenir

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sipoc theos

L’acronyme SIPOC signifie Supplier (Fournisseurs), Input (Entrées), Process (Processus),Output (Sorties) et Customer (Clients).
L’utilisation de données provenant de ces cinq domaines permet de créer un diagramme qui donne une vision précise d’un processus .

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DMAIC Lean

Enfin la dernière phase de notre projet mais une des plus importante. Savoir clôture, conclure et pérenniser les résultats.

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DMAIC lean

Nous voici partis pour la quatrième phase de notre mode de gestion sous format DMAIC.La quatrième étape du DMAIC est une phase d’ « Innovation. » Cette étape permet de passer de la théorie à l’application et de mettre en place des solutions d’amélioration détectées dans la phase d’analyse. C’est également, à ce stade, que les acteurs du processus s’impliquent davantage. En effet, ce sont eux qui sont les mieux placés pour connaître les problèmes dans leur pratique, les interventions appropriées à effectuer sur le terrain et à mettre les problèmes en « musique » de la meilleure façon possible. La phase d’innovation/amélioration consiste donc à trouver des solutions qui réduiront l’occurrence des causes des problèmes identifiés à l’étape précédente. La phase d’amélioration se divise en parties distinctes : Identifier les solutions potentielles Choisir les solutions à mettre en œuvre Mettre en œuvre les améliorations Évaluer les améliorations Conclure la phase d’amélioration…

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Voici la troisième phase d’un projet en DMAIC. Allons vers cette phase d’analyse avant l’action, … .

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Améliorer la qualité,
Améliorer la réactivité,
Améliorer l’écoute,
Voici nos objectifs pour la nouvelle année 2019 que nous vous souhaitons pleine de bonnes surprises.

« Dans la course à la qualité, il n’y a pas de ligne d’arrivée. »

(David Kearns)

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Nous voici partis pour la seconde phase de notre mode de gestion sous format DMAIC.La deuxième étape du DMAIC est une phase de « Mesure » pas toujours très simple et dont l’objectif consiste à recueillir des données. Ces données vont permettre de mettre des valeurs sur des « sentiments ». Dans le but de mieux quantifier les processus et comprendre la manière dont ils fonctionnent, les indicateurs vont donc nous permettre d’y voir plus clair et ceci de façon factuelle. Les données nous aident à : Distinguer ce que nous pensons qu’il se produit de ce qui se produit réellement Confirmer ou infirmer des idées et théories préconçues Établir une base de performances Voir l’historique du problème dans le temps Mesurer l’impact des modifications sur un processus Identifier et comprendre les relations qui peuvent aider à expliquer les variations Contrôler un processus (surveiller ses performances) Éviter les « solutions » qui…

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dmaic

La méthode DMAIC est liée depuis toujours à la méthode Six sigma, créée par l’entreprise Motorola à la fin des années 1980. Il s’agit, en réalité, d’une méthode d’amélioration continue particulièrement efficace. Avec la complexité des produits demandés par les clients et des processus à mettre en place pour s’assurer de leur réalisation et de leur qualité, il était nécessaire de pouvoir compter sur une méthode fiable et efficace de remise en performance de nos organisations. La méthode a été dans un premier temps utilisée pour des processus industriels, mais a rapidement été étendue à tous types de processus. Elle est donc applicable aussi bien à des processus industriels, administratifs, logistiques ou encore commerciaux. La phase D  » Définir » La première étape d’une démarche DMAIC va consister à parfaitement définir le cadre du projet. Cette étape se décompose en deux sous-étapes : Le choix du projet le plus adapté à…

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matrice x

Parfois difficile de savoir par où commencer ? La matrice en X de la méthode Hoshin Kanri est l’un des outils les plus puissants de l’arsenal Lean pour une gestion stratégique efficace.

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kamishibaï

Kamishibai est un outil de gestion visuel très puissant. Centre de contrôle sur le lieu de travail utilisé pour maitriser sa performance au quotidien.

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lean construction

Le Lean Construction ou Lean BTP prends de plus en plus de l’essor. Et a fortes raisons, les enjeux financiers sont énormes la tenue des délais est primordiale . Comment le Lean peut aider a résoudre ses problèmes ?

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lean

Toute transformation Lean exige beaucoup de confiance dans l’organisation.Voici comment établir la confiance par les 4C !

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kotter

M. Kotter a élaboré son modèle de changement après avoir observé de nombreux leaders et organisations. Ceci avant, pendant et après le processus de transformation ou d’exécution de leurs stratégies. Le modèle de changement de Kotter décompose le leadership en matière de changement organisationnel selon 8 étapes

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water spider

Un des objectifs du Lean est de réduire la variabilité. Laissez vous tenter par l’efficacité d’une organisation avec un Water spider.

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Redonner du sens au travail, c’est ce que l’on aime faire. C’est ce dont le monde a besoin. C’est en quoi suis-je excellent. C’est pourquoi suis-je payé ? IKIGAI

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cartographie des alliés

Avant de préparer tout projet, il est bon de se préparer.La cartographie des alliés est un outil qui va vous aider a bien préparer vos projets de transformation Lean.

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modèle kj

Envie de ré-animer vos brainstormings : la méthode KJ est faite pour vous

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feedback

Le feedback est une opportunité pour deux personnes d’apprendre à mieux se comprendre afin d’améliorer la qualité de leur relationnel et surtout d’éviter l’écueil de communication. Le fameux, on dit la même chose, mais pas de la même manière.

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Pourquoi nos chantiers de transformation ne se passent pas toujours bien ? Pour quoi sur certains services ou sites tout marche et d’autre non ? Pourquoi n’est ce pas si simple ?

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