Archives de catégorie : "Lean"

Lean humanitaire

Je voulais partager avec vous, cette vidéo qui montre comment le Lean peut-être utile dans notre quotidien ou dans les situations de crises. En octobre 2012, la ville de New York a été dévastée par la tempête Sandy. Les centres d’aide se sont battus pour honorer les besoins en nourriture. Six mois plus tard, les gens de Rockways ont toujours faim.   George :Manager de Magasin – MetroFood Distribution a pris en charge le problème. « J’adore travailler mais j’aime aussi donner le sourire aux gens » Chaque semaine, George livre des colis de nourritures aux familles qui ont faim dans les Rockways « Si il y a un enfant qui a des besoins, je ne peux pas m’empêcher de le secourir » Le contenu de chaque colis nourrit une famille pendant 3 jours «Lorsque vous avez 7 familles à attendre dans la file d’attente et que vous n’avez qu’ 1 colis, et vous ne…

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QRQC formulaire

Nous allons nous pencher sur un outil puissant qui permet de résoudre définitivement et rapidement les problèmes de qualité rencontrées sur le terrain . Il s’agit du QRQC c’est-à-dire: Quick Response to Quality Control . Un des gaspillages du Lean est l’ajout de valeur sur un produit ou un process déjà en défaut. Le QRQC permet donc de répondre au plus tôt dans votre process à la non-qualité et cela au plus prés du terrain. Le Quick Response Quality Control (QRQC) est une méthode de résolution de problèmes orientée « terrain ». Clairement, elle permet de résoudre la non-qualité dans des délais très courts ( objectif < une journée), en impliquant toutes les fonctions concernées : supports, opérationnelles, managements, … . Les opérationnels jouent un rôle crucial dans l’action. Ce sont eux (opérateurs, chefs d’équipe, agents de maîtrise…), avec le support de la hiérarchie, qui identifient les causes possibles d’erreurs. Cela reste…

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Theos_Les 14 principes du Lean Toyota

Il est parfois nécessaire de revenir aux basiques du Lean pour mieux rebondir. Voici donc les principes de bases de la philosophie du TPS ( Toyota Productive System ). Prenons en le meilleur pour innover et avancer dans nos démarches de performances et de Lean. Principe n ° 1 «Fondez vos décisions de gestion sur une philosophie à long terme, même au détriment des objectifs financiers à court terme.» antinomique avec la capitalisme d’aujourd’hui ou le tout de suite, maintenant prime, mais la bonne voie pour aller loin.   Principe n ° 2 «Créer un flux de processus continu pour apporter des problèmes à la surface.» rendre simple, visuel et systématique pour être plus efficace.   Principe n ° 3 «Utiliser des systèmes « pull » pour éviter la surproduction.» Stop aux gaspillages, au plus juste et juste nécessaire.   Principe n ° 4 «Niveler la charge de travail (travailler…

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management lean

Parmi les leviers organisationnels et relationnels permettant de s’adapter à toutes les situations, il reste le seul, l’unique, le principal : LE management Votre style de management a un fort impact sur les résultats de votre équipe . Il en dit aussi beaucoup sur votre personnalité de manager et sur celle de vos collaborateurs. Cependant, si on y regarde bien de plus près, il n’existe pas qu’un seul style de management, mais bien plusieurs. En effet, vous devez sans cesse adapter votre management à la situation et aux individus. Directif pour certains, participatif pour d’autres, on dénombre pas moins de quatre grands styles de management. Bien les connaître vous permettra de mieux communiquer avec vos collaborateurs et d’anticiper. C’est là, tout l’art et toute la force du management efficace.   Le style directif Le premier, c’est le style directif . Cela ne veut pas dire « autocrate », qui s’impose sans jamais…

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Lean

Le Lean : les a priori Si les gains du Lean dans les organisations ne sont plus a prouver, le Lean n’a pas toujours bonne presse et les a priori sont alimentés, parfois, par l’actualité et les réseaux sociaux. Nombreuses sont les vidéos sur YouTube qui dénoncent les pratiques et outils du Lean comme incompatibles avec de bonnes conditions de travail. Nombreux sont les témoignages, qui dénoncent plus de méfaits que de gains dans les organisations ayant basculées dans le Lean. Où en sommes nous ? My Taylor is back La standardisation du travail dans le sens du Lean est de documenter, standardiser dans le sens de réduire les gaspillages ainsi que la variabilité des process ( la non-qualité ). Il est alors facile de traduire « standard » par répétitif, automatique et vive le travail à la chaîne, avec des cadences infernales. Et vive, surtout, des TMS, des burn-out à moyen terme,…

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lean est ce necessaire

Le Lean est-ce nécéssaire ??? Et si on regardait comment était née le besoin de faire de l’amélioration continue ou du Lean. Pendant les années que l’on nomme les « trente glorieuses » le seul problème des entreprises était de pourvoir, toujours produire plus, pour satisfaire une demande qui semblait infinie à cette époque. Les entreprises ne proposait, souvent, qu’un seul produit ou avec une faible diversité. Un seul service, le sur-mesure et la personnalisation était une exception. Dans ce contexte les organisations Taylorienne et le morçelage des tâches étaient fortement recommandées pour répondre à ces nécessités. Pour améliorer la productivité et faire en sorte que n’importe qui puisse travailler sur n’importe quel poste, des experts, définissaient la meilleure façon de faire pour les collaborateurs. Si par malheur, un collaborateur était confronté à un problème, alors il devait s’en référer à son responsable hiérarchique. Celui-ci donnait les instructions à suivre. Dans cette…

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Mudas

Selon Taiichi ohno, père fondateur du système de production Toyota, a défini trois familles de gaspillages : Les mudas : ce sont des tâches sans valeur ajoutée mais qui sont acceptées par tous. les muris : sont des tâches excessive trop difficile, voire impossible exigées par le management Les muras : c’est tout ce qui concerne les défauts et les fluctuations dans les processus. Les Mudas c’est donc une activité improductive qui n’apportent pas de valeur aux yeux du client mais tout le monde accepte, au quotidien,sans la remettre en question. Néanmoins certaines tâches sans valeur ajoutée sont obligatoires. par exemple: l’ archivage de documents, les contrôles,  … . Parmi les gaspillages ont retrouve : la surproduction, le surstockage ou les stocks inutiles, les transports et les déplacements inutiles. mais aussi les traitements inutiles,les mouvements inutiles, les erreurs et les temps d’attentes La pensée Lean suggère que pour générer efficacement…

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résistance changements

Changer, innover, s’améliorer, mais pourquoi ? Un des principes du Lean est de vaincre cette résistance lente, de l’immobilisme dont nous souffrons tous dans nos projets de changement. Car même si nous avons l’impression de toujours être débordés et d’avancé à grands pas, avançons nous vraiment? Le changement n’est sûrement pas une discipline, mais juste une nécessité. Dans un monde en perpétuel évolution, rester à regarder passer les trains de l’innovation et de l’amélioration serait une faute . Quelques préjugés sur le changement: La gestion du changement est un gadget de management: Faux, il est impératif à toute organisation de rester en mouvement, en alerte ,en recherche permanente de performance et d’innovation. Gérer le changement, c’est contrôler le changement : Non Plus, il faut justement savoir laisser cours à l’intelligence collective et individuelle. En revanche c’est le cadre du changement qu’il faut maîtriser. Tout changement s’opère rapidement : Parfois oui,…

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lean manager

Source : Excellence Opérationnelle.tv Vous êtes manager Lean et la performance est votre fer de lance ? Vous actionnez probablement déjà plusieurs leviers pour tendre vers l’excellence opérationnelle, alors pour vous aider à aller encore plus loin.  Nous allons faire un rapide tour d’horizon des cinq axes qui caractérisent un manager Lean. En premier lieu, vous devez maîtriser votre activité. Maîtriser votre activité, c’est connaître les limites de votre zone de travail mais c’est aussi identifier vos ressources. Maîtriser votre terrain c’est également en faire une zone propre bien rangée et sécurisée pour vous permettre à vous et vos équipes de déceler immédiatement la moindre anomalie. Premier Axe: Mettre en ordre de votre espace de travail. Cela sera également l’occasion de donner du sens à ce qui est visible et à redonner de la visibilité à ce qui est important. La clé du succès pour ce premier axe est de…

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theos brainstorming

Lors de brainstorming, il m’arrive parfois d’être désappointé par un mutisme collectif, pas de la timidité , non, mais le syndrome du « pas d’idées », bref: rien ne sort !!! Cette solution vient souvent a mon secours : le reverse brainstorming ou brainstorming inversé !! Qu’est-ce donc? Au lieu de partir du problème, de la situation, on se met en position de savoir comment cela pourrait être pire. Quels sont tous les phénomènes, moyens, situation qui pourraient nous empêcher de… . On tente de se mettre dans la situation opposée à celle que l’on cherche. La fameuse loi de Murphy avec pour quelques définitions: « Rien n’est aussi simple qu’il y paraît ». « Tout prend plus de temps que ce que vous croyez. » « Tout ce qui est susceptible de mal tourner, tournera nécessairement mal. » « S’il existe plusieurs façons pour les choses de mal se passer, c’est celle qui fera le plus de dégâts…

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suplly chain theos

La Supply Chain , longtemps nommée « logistique », est aujourd’hui un métier qui a fortement évolué et touche toutes les strates de l’entreprise. Sa performance n’est plus un facteur d’amélioration mais pour certain secteur, une question de survie. Ne négligez pas la force et tout le potentiel de votre Supply Chain !!! Définition de la Supply Chain « Ensemble des processus requis, depuis l’acheminement des matières premières, jusqu’à la livraison de produits et services, et qui sont reliés d’un bout à l’autre de la chaîne afin de satisfaire les besoins des clients » Les enjeux de la Supply Chain Quand on parle de mondialisation, on pense développement à l’international, bataille de compétitivité, délocalisation, … . Les entreprises sont en perpétuelles transformations afin de garder leur rang et leur capacité à maîtriser leur marché. La Supply Chain apparaît comme la courroie de transmission de tous ces flux entrants / sortants. Sa maîtrise…

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théorie des contraintes

La théorie des contraintes a été popularisée par Eliyahu M. Goldratt, fameux auteur du best-seller « Le But ». L’idée de base de la théorie des contraintes est très simple. Toutes nos actions quotidiennes, comme professionnelles, se traduisent en une succession d’étapes . On parle de processus. La vitesse maximale d’un processus étant limitée par l’opération la plus lente de ce même processus. ( la contrainte ) La théorie des contraintes peut être représentée par une cordée de randonneur. Cette cordée a un but commun « atteindre le sommet » et tous les grimpeurs ont des vitesses et un niveau de forme différent. La vitesse de cette cordée est donc limitée par son grimpeur le plus faible et qu’il se trouve en début , au milieu ou en fin de cordée, la vitesse de progression de tous sera SA seule et unique limite. Donc si vous désirez améliorer votre processus, il vous faut améliorer…

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  Personne ne peux plus contester que nous sommes dans un monde de plus en plus complexe, où le changement est devenu un mode de fonctionnement. En matière d’organisation ou d’excellence opérationnelle , il est souvent flagrant de constater l’écart considérable entre la stratégie que l’on souhaiterai mettre en place et notre capacité à la mettre en œuvre .   « En clair l’écart entre nos bonnes intentions et la réalité mesurable sur le terrain.»   Pour reprendre un domaine de prédilection, la prévention santé: Comment ne pas s’étonner d’avoir un document unique d’évaluation des risques riche de leviers de performance et de le délaisser au fin fond d’une armoire ? Comment rester dans la fatalité face à des taux croissants d’absentéisme ? Comment faire face à la mauvaise surprise de voir partir les talents de l’entreprise  ? Si dans nos stratégies, nous sommes très fortement orientés vers l’extérieur, le chiffre…

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theos_Methodes Problemes

Si les méthodes de résolutions de problèmes sont légions. Ils est en revanche plus difficile de pouvoir toutes les utiliser en mode participatif, au coeur du terrain. Nous allons donc tenter de définir une méthode simple et efficace pour répondre à cela.   Si en Matière d’analyse d’accidentologie, l’arbre des causes reste l’outil le plus fréquent. Il n’en demeure un outil pas facile d’accès et peu utilisable en mode participatif. Si l’on souhaite trouver les causes racines et impliquer ses collaborateurs dans ses recherches, d’autres outils doivent alors être utiliser.   La méthode de résolution de problème. ( MRP ) En mode participatif, on ne cherche pas à résoudre l’entièreté du problème, ni l’éradication de ses causes, l’objectif est de: s’assurer d’avoir cerner le problème , de rechercher les causes racines et de poser les premières pierres des solutions. Le reste de l’étude pouvant être faite de manière non participative,…

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quart dheure securite

Si Les outils comme le quart heure sécurité ou la causerie sécurité commencent de plus en plus à entrer dans les organisations d’entreprise. Ces outils demandent une réelle stratégie de communication pour perdurer dans le temps et ne pas s’essouffler!   Les enjeux des réunions sécurité sur la prévention santé l’objectif est de mettre en pratique la politique sécurité/santé de l’entreprise. Il y a une vraie cohérence dans la démarche. Il faut intégrer les « quarts d’heure sécurité » dans le fonctionnement «normal» de l’activité de façon cadencés. Cela peut être lors d’un des réunions de début de poste ou lors d’une réunion de service, … . Le « quart d’heure sécurité » se veut d’être en cohérence avec la politique et le plan d’action de l’entreprise.   «Il y a une vraie stratégie de communication»   Ces moments doivent être des moments de partage, si la communication se veut…

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theos_SMED

Parmi les outils du Lean on retrouve le SMED, sous ce nom barbare,se cache en fait un redoutable outil d’optimisation de changement de production issue de l’industrie mais aussi un outil d’anticipation du « travail » pour toutes nos activités . En quoi trouve t’il toute son utilité pour la prévention santé sécurité ?   Définitions : La méthode SMED (SMED est l’abréviation de l’anglais Single Minute Exchange of Die(s), littéralement « changement de matrice(s) en une seule minute », ou moins littéralement « changement rapide d’outil ») a pour objectif de réduire le temps d’un changement de série, et permettre ainsi de réduire la taille de lot minimale de production. Cette méthode a été développée par Shigeo Shingo pour le compte de l’entreprise Toyota.( Toyota Production System _ TPS ) En clair l’objectif primaire du SMED tend à réduire les temps de changement entre la production de produits ou de service.La demande de personnalisation de tous…

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Animation intervalle court
5s

Présentation Vidéo rapide des principes « 5S » et la prévention des risques Santé au travail.   L’article sur Les « 5s » et la prévention Santé:  https://theos.fr/les-5s-le-bon-sens-en-action-pour-prevenir-des-risques-professionnels-de-sante/

5s

La technique des « 5S » fait partie des outils participatifs du Lean, qui permet de répondre à des problématiques diverses d’entreprises. Comme tout outil, les « 5S », au-delà de son application technique, répondra aux objectifs que l’on se sera fixé. Dans un précédent posts, je vous avais fait part de mon opinion sur le Lean, desormais en voici une autre sur l’application du Lean en prévention des risques Santé. Si certains ni voit que des gains productif dans les « 5S »? Et bien pour moi, les « 5S » sont une très bonne réponse à la prévention des risques professionnels de santé en ce qui concerne, les T.M.S, les chutes, les blessures, les risques chimiques, en allant même jusqu’aux Risques Psychosociaux. Cet article n’a pas vocation a vouloir vous apprendre les techniques « 5S », qui comme toutes les techniques du Lean demandent de la maîtrise et de l’expérience mais de vous éclairer sur son utilisation pour…

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lean

Pour certains , c’est une véritable révolution qui s’opère depuis quelques années, pour d’autres c’est une nouvelle mode qui passera et encore d’autres un véritable calvaire et un retour vers un taylorisme de base. Alors le lean ??? Quelques explications Historiques Le Taylorisme et Le Fordisme sont les premières organisations du travail issues du début du siècle dernier. Si Taylor comme  Ford, ont révolutionnés le travail pour passer du mode artisanat vers la production de masse . Taylor comme Ford ont mis en avant, progrès techniques et organisationnels mais on aussi vite compris les limites de leur systeme et tenté de remettre l’Homme au cœur du sujet. tous deux étaient persuadés que la performance ne pouvait venir que de l’harmonie entre l’Homme, la machine et l’organisation. Mais devant les gains de production importants dans une économie faste, beaucoup n’ont retenu que l’aspect « techniques » et le facteur Humain a vite été mis de…

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