La méthode SMED (Single-Minute Exchange of Die) est un des outils les plus puissants du Lean Management. Grâce à elle, vous pouvez réduire drastiquement le temps nécessaire pour effectuer un changement de série, ce qui permet d’améliorer la flexibilité de production et d’optimiser l’efficacité de votre entreprise.
Dans cet article, découvrez les principes fondamentaux de la méthode SMED et comment l’appliquer pour transformer votre production et augmenter votre rentabilité.
La méthode SMED vise à réduire le temps d’arrêt entre deux séries de production. Elle repose sur le principe de rendre les changements d’outils ou de configurations aussi rapides que possible. Initialement conçue pour l’industrie manufacturière, SMED s’applique à toutes les entreprises cherchant à optimiser leur processus.
✅ Réduisez vos coûts de production : Moins de temps de changement de série signifie moins de coûts associés aux arrêts de production. Chaque minute gagnée contribue directement à la rentabilité.
✅ Améliorez votre flexibilité : SMED permet une réponse rapide aux demandes du marché et à l’adaptation aux besoins clients. La production devient plus agile.
✅ Optimisez l’utilisation de vos équipements : Moins de temps d’arrêt signifie plus de temps de production, ce qui améliore l’efficacité de vos machines et ressources.