Excellence Opérationnelle

DMAIC Phase Améliorer (I) : De l’Analyse aux Solutions Concrètes | Theos **DMAIC Phase Améliorer (I) : De l’Analyse aux Solutions Concrètes (Improve)** La phase **Améliorer** (ou **Improve** en anglais) est la quatrième étape de la méthodologie DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Contrôler). C’est le moment de passer de la théorie à l’application et de […]

Voici la troisième phase d’un projet en DMAIC. Allons vers cette phase d’analyse avant l’action, … .

DMAIC Phase Mesurer (M) : Passer du Ressenti au Factuel et au Six Sigma | Theos **DMAIC Phase Mesurer (M) : Passer du Ressenti au Factuel (Measure)** La phase **Mesurer (M)** est la deuxième étape de la démarche DMAIC (Définir, **Mesurer**, Analyser, Améliorer, Contrôler). L’objectif crucial de cette phase est de **recueillir des données fiables**

  DMAIC Phase D – Définir : guide complet et outils pratiques La méthode DMAIC, associée à Lean, est un outil d’amélioration continue reconnu pour optimiser vos processus. La phase D « Définir » est le socle de tout projet Lean réussi. Pourquoi la phase Définir est essentielle La phase Définir permet de : Choisir

Parfois difficile de savoir par où commencer ? La matrice en X de la méthode Hoshin Kanri est l’un des outils les plus puissants de l’arsenal Lean pour une gestion stratégique efficace.

Kamishibai est un outil de gestion visuel très puissant. Centre de contrôle sur le lieu de travail utilisé pour maitriser sa performance au quotidien.

Le Lean Construction ou Lean BTP prends de plus en plus de l’essor. Et a fortes raisons, les enjeux financiers sont énormes la tenue des délais est primordiale . Comment le Lean peut aider a résoudre ses problèmes ?

Un des objectifs du Lean est de réduire la variabilité. Laissez vous tenter par l’efficacité d’une organisation avec un Water spider.

Ne pas reconnaître les problèmes existants est un GRAND problème

Parmi le panel d’outils existants au sein de la grande famille du Lean, en fait une grande partie ne consiste qu’en une forme de résolutions de problèmes.

La majorité des outils se rapporte aussi à des réponses issues de cas réels et concrets rencontrés au sein de nos entreprises.
Prenons l’exemple des 5S, le constat a été fait que travailler dans un environnement propre, clair et agréable facilitait le travail et la performance. Et que si l’on apportait un peu de méthodologie pour pérenniser le système dans le temps, on obtenait de l’efficience de façon permanente, en continue.

Lorsque que l’on souhaite accompagner son organisation vers une organisation Lean, on se confronte très vite à la résistance aux changements. Votre capacité a géré cette résistance naturelle et accompagner le changement fera votre succès ou votre échec.