L’Entreprise Libérée : Révolution Collaborative pour Tous ??
Découvrez comment l’entreprise libérée révolutionne le management, chiffres à l’appui. Transformez votre entreprise dès maintenant !
Charge de travail: Enfin Prévenir les Risques Psychosociaux
Découvrez comment maîtriser votre charge de travail individuelle peut transformer votre expérience professionnelle. Prévenez les risques psychosociaux en prenant le contrôle de votre travail. Rejoignez le mouvement du pilotage personnel pour une vie professionnelle plus équilibrée et épanouissante !
Numérisation de l’Animation à Intervalle Court : Nécessaire ou Prématurée ?
Découvrez dans cet article quand et comment numériser l’animation à intervalle court peut booster l’efficacité de votre entreprise. Ne manquez pas cette plongée au cœur de la transformation numérique !
Changer les comportements avant tout !
Mettre en place un projet sur un terrain hostile est impossible. voici pourquoi il faut chnger les comportements avant tout.
Pousser une entreprise stagnante à l’innovation
Hum ! Pousser ! Peut-on vraiment pousser une entreprise ? Jamais, pousser une voiture ne l’a aidé à rouler mieux. Ils nous faut un moteur.
Comment développer de bonnes relations avec vos clients ?
Certains entrepreneurs sous-estiment l’importance de créer de bons rapports avec leurs clients. Et au final, ils se rendent compte qu’ils ont sapé une bonne partie du potentiel de leur entreprise.
Pourquoi les tableaux de bord visuels échouent ?
Pourquoi les tableaux de bord visuels échouent ? Papier-peint ou réel outil de management. Voyons les principaux echecs !
Méthode simple pour lancer une démarche d’amélioration continue
Lancer une démarche d’amélioration continue n’est chose aisée car c’est une culture que nous cherchons a implanter. Voici une astuce simple.
6 Principes pour éviter les défauts
Les défauts sont notre pire ennemi dans l’entreprise, Voici 6 principes pour les éviter et les combattre.
3 techniques pour réduire vos encours
Les « Wip » _ Work in process sont parfois aussi appelés des encours. Ils désignent les stocks qui sont entrés dans le processus de fabrication, qui ne font plus partie des stocks de matières premières, mais qui ne sont pas encore des produits complets. Dans le tertiaire cela peut aussi correspondre à des dossiers ou des commandes en cours. Ces encours sont parfois nécessaires et appelés « stocks outils ». Ils servent à « amorcer » la pompe du processus. Ce sont des stocks nécessaires pour que chacun puisse débuter son processus. Il n’est donc pas souhaitable d’avoir trop d’encours, car cela immobilise de la trésorerie inutilement mais ils sont nécessaires au bon fonctionnement. Dans le cadre du lean , un encours de fabrication excessif est considéré comme un indicateur de la présence de goulots d’étranglement dans les processus de fabrication ou d’une chaîne d’approvisionnement inefficace. Il n’est donc pas souhaitable d’avoir trop d’encours, car…
Pourquoi faire un mapping de vos processus?
Les synoptiques et les organigrammes permettent de rendre le travail visible. Une plus grande visibilité améliore la communication et la compréhension, et fournit un cadre de référence aux personnes impliquées dans les processus. Les mappings sont souvent utilisés pour montrer comment le travail est actuellement effectué dans une organisation: le travail prescrit. Nous les retrouvons dans certains modes opératoires, procédures et autre cartographie de processus. Lorsqu’ils sont utilisés de cette manière, ils représentent un instantané dans le temps qui montre la combinaison spécifique des fonctions, des étapes, des entrées et des sorties que votre organisation utilise pour fournir de la valeur à ses clients. Ainsi, les mappings et les organigrammes vous aident à documenter . L’analyse des processus, quant à elle, tente de revoir ces processus « oubliés » ou plus assez performants pour votre organisation. Réaliser des mappings peut vous aider à améliorer la satisfaction du client en identifiant les mudas,…
Quatre principes pour booster votre Lean
Les règles et les procédures dans le Lean nous aident à aller toujours plus loin. allons-y !
Amélioration, Pas le temps, Vraiment ?
Lorsque l’on échange avec les managers et les participants en formation sur les obstacles à l’amélioration continue : Le temps.
Voici de quoi vous faire changer d’avis.
Le Lean et l’Humanitaire
Je voulais partager avec vous, cette vidéo qui montre comment le Lean peut-être utile dans notre quotidien ou dans les situations de crises. En octobre 2012, la ville de New York a été dévastée par la tempête Sandy. Les centres d’aide se sont battus pour honorer les besoins en nourriture. Six mois plus tard, les gens de Rockways ont toujours faim. George :Manager de Magasin – MetroFood Distribution a pris en charge le problème. « J’adore travailler mais j’aime aussi donner le sourire aux gens » Chaque semaine, George livre des colis de nourritures aux familles qui ont faim dans les Rockways « Si il y a un enfant qui a des besoins, je ne peux pas m’empêcher de le secourir » Le contenu de chaque colis nourrit une famille pendant 3 jours «Lorsque vous avez 7 familles à attendre dans la file d’attente et que vous n’avez qu’ 1 colis, et vous ne…
QRQC: la puissance du Quick Response Quality Control
Nous allons nous pencher sur un outil puissant qui permet de résoudre définitivement et rapidement les problèmes de qualité rencontrées sur le terrain . Il s’agit du QRQC c’est-à-dire: Quick Response to Quality Control . Un des gaspillages du Lean est l’ajout de valeur sur un produit ou un process déjà en défaut. Le QRQC permet donc de répondre au plus tôt dans votre process à la non-qualité et cela au plus prés du terrain. Le Quick Response Quality Control (QRQC) est une méthode de résolution de problèmes orientée « terrain ». Clairement, elle permet de résoudre la non-qualité dans des délais très courts ( objectif < une journée), en impliquant toutes les fonctions concernées : supports, opérationnelles, managements, … . Les opérationnels jouent un rôle crucial dans l’action. Ce sont eux (opérateurs, chefs d’équipe, agents de maîtrise…), avec le support de la hiérarchie, qui identifient les causes possibles d’erreurs. Cela reste…
Lean : Les 14 Principes de Toyota
Il est parfois nécessaire de revenir aux basiques du Lean pour mieux rebondir. Voici donc les principes de bases de la philosophie du TPS ( Toyota Productive System ). Prenons en le meilleur pour innover et avancer dans nos démarches de performances et de Lean. Principe n ° 1 «Fondez vos décisions de gestion sur une philosophie à long terme, même au détriment des objectifs financiers à court terme.» antinomique avec la capitalisme d’aujourd’hui ou le tout de suite, maintenant prime, mais la bonne voie pour aller loin. Principe n ° 2 «Créer un flux de processus continu pour apporter des problèmes à la surface.» rendre simple, visuel et systématique pour être plus efficace. Principe n ° 3 «Utiliser des systèmes « pull » pour éviter la surproduction.» Stop aux gaspillages, au plus juste et juste nécessaire. Principe n ° 4 «Niveler la charge de travail (travailler…
Faut-il brûler le Lean ?
Le Lean : les a priori Si les gains du Lean dans les organisations ne sont plus a prouver, le Lean n’a pas toujours bonne presse et les a priori sont alimentés, parfois, par l’actualité et les réseaux sociaux. Nombreuses sont les vidéos sur YouTube qui dénoncent les pratiques et outils du Lean comme incompatibles avec de bonnes conditions de travail. Nombreux sont les témoignages, qui dénoncent plus de méfaits que de gains dans les organisations ayant basculées dans le Lean. Où en sommes nous ? My Taylor is back La standardisation du travail dans le sens du Lean est de documenter, standardiser dans le sens de réduire les gaspillages ainsi que la variabilité des process ( la non-qualité ). Il est alors facile de traduire « standard » par répétitif, automatique et vive le travail à la chaîne, avec des cadences infernales. Et vive, surtout, des TMS, des burn-out à moyen terme,…
Le Lean est-ce nécessaire ?
Le Lean est-ce nécéssaire ??? Et si on regardait comment était née le besoin de faire de l’amélioration continue ou du Lean. Pendant les années que l’on nomme les « trente glorieuses » le seul problème des entreprises était de pourvoir, toujours produire plus, pour satisfaire une demande qui semblait infinie à cette époque. Les entreprises ne proposait, souvent, qu’un seul produit ou avec une faible diversité. Un seul service, le sur-mesure et la personnalisation était une exception. Dans ce contexte les organisations Taylorienne et le morçelage des tâches étaient fortement recommandées pour répondre à ces nécessités. Pour améliorer la productivité et faire en sorte que n’importe qui puisse travailler sur n’importe quel poste, des experts, définissaient la meilleure façon de faire pour les collaborateurs. Si par malheur, un collaborateur était confronté à un problème, alors il devait s’en référer à son responsable hiérarchique. Celui-ci donnait les instructions à suivre. Dans cette…
Innovation et amélioration continue – Bon ménage ou oppositions?
Les nouvelles technologies puissantes, des startups et des tendances écosystémiques entraînent de profondes mutations dans nos entreprises. Avec ces changements constants et en évolution rapide, vient le besoin de changer / revoir nos modèles pour « survivre ». « La stagnation dans une entreprise est la mort assurée » Aucun entrepreneur ne veut subir le même sort que les Kodak ou autres fleurons qui ont regardés la technologie passée devant eux sans prendre le train en marche. Pour ces raisons, de nombreux programmes d’innovation dans les entreprises ont germés sous différentes formes. Il y a de plus en plus de promoteurs internes de l’innovation que jamais. De plus en plus, des Fablabs, des espaces de co-working ou de pépinières de création qui sont intégrés directement au sein même des entreprises. Séparément, pour lutter contre le risque d’enlisement, la recherche de la performance ou pour simplement se remettre en question, la plupart ( mais…
Diagramme spaghetti : une solution simple et efficace
Combien de fois le diagramme spaghetti m’a permis de sortir de situation de blocage ? Si il y a bien un outil efficace, simple et visuel à utiliser lors d’un brainstorming, c’est bien le diagramme spaghetti. Que l’on parle de flux de collaborateurs, de matières, d’analyse de poste, de processus d’informations ou encore d’implantation de stock, le diagramme spaghetti répond présent. Définitions et dans quel cas j’utilise cet outil? Un diagramme spaghetti est un outil de cartographie simple utilisé pour déterminer le mouvement physique de collaborateurs ,de matière ou d’informations. Par exemple, visualiser et mesurer le temps d’écoulement de produits d’un poste A vers un poste B ? Quel est le chemin emprunté? Est-ce le plus efficace? Quel est le cheminement de préparateurs dans les stocks? Quels sont les engorgements des trajets de chariots dans les entrepôts ? Quelle est le circuit de validation d’une facture, … . Le diagramme…
Hackathon: Nouveau schéma de l’innovation
Les hackathons ne sont plus réservés uniquement aux startups. Lieu où des hackers piratent du code ou tentent de pénétrer vos réseaux. Les hackathons, ou les journées de l’innovation, ont rapidement évolués d’un effet de mode vers une réelle activité prospective pour les entreprises. Ils font maintenant partie du décor chez les grandes entreprises oscillant entre l’innovation participative et l’agilité. En s’aidant de la structuration et de l’organisation mentale des hackathons d’origines, ils associent l’agilité des startups et des petites entreprises aux capacités des PME et autres grandes entreprises. Les hackathons ne sont plus uniquement destinés aux ingénieurs, ni exclusivement dévoués aux logiciels informatiques. Ils ont prouvés leur capacité à libérer le potentiel créatif de tous les collaborateurs et à fournir des idées précieuses qui font avancer l’entreprise. Les hackathons en milieu de travail les plus réussis impliquent des équipes inter-fonctionnelles comprenant des opérationnels, des chefs de services, des informaticiens,…
Guide Gratuit: Comment financer sa formation professionnelle ???
Devant la multitude de possibilités et de champ d’application de la formation professionnelle, il est souvent difficile de s’y retrouver. De nombreux paramètres interviennent, suivant votre statut, vos organismes, vos branches professionnelles, …. . Dans ce guide, réalisé par Top Formation, vous trouverez toutes les astuces pour naviguer dans les méandres des aides et autres moyens de financer votre formation professionnelle. Les salariés Compte Personnel de Formation ( CPF) Plan de Formation de l’Entreprise (PFE) Congé Individuel de Formation ( CIF) CIF Hors Temps de Travail Période de professionnalisation Congés de formation La fonction publique Compte Personnel de Formation – CPF Congé de Formation Professionnelle – CFP Période de Professionnalisation – FPH Période de Professionnalisation – FPE Congé de Formation-Mobilité des Fonctionnaires de l’État Les demandeurs d’emploi Aide Retour à l’Emploi Formation – AREF Compte Personnel de Formation – CPF Rémunération des Formations de Pôle Emploi – RFPE…
Outil Gratuit : Diagnostic et pilotage de vos risques
Outil Gratuit : Chasse aux risques santé sécurité Environnement Plus d’excuses !!! Souvent on me targue de l’argument, je n’arrive pas à piloter mes actions, trop de données, difficile de s’y retrouver. Il me faudrait un système informatique. Je vous donne donc un outil complet pour vous permettre d’assurer un diagnostic et un pilotage optimal de vos risques santé, sécurité et environnementaux « Ce fichier est ouvert et libre de droit. A vous d’en faire le votre. » Un petit résumé de cet outil Deux parties : des grilles d’évaluation et un outil de pilotage L’évaluation et la hiérarchisation Vous y trouverez : Une fiche descriptive des produits à risques : a adapter pour des produits, des postes, des machines, …. . Une analyse des risques par zone, par nature avec cotations (Fréquence, gravité, .. ) Un suivi des points critiques : un suivi des points critiques avec des valeurs…
Stop à la réunionite : la recette d’une réunion efficace
Quelques données des dernières études : Une seule réunion sur quatre aboutit à une décision Nous passerions trois semaines en réunion par an, six semaines pour les cadres Seule 52 % des réunions sont considérées comme productives. 75 % déclare ne pas pouvoir décliner l’invitation 57 % en profite pour lire leur mail , … Bon arrêtons là, le constat est clair. Voyons plutôt comment , nous pourrions rendre ces événements plus efficients. Une bonne réunion commence par une bonne préparation. Que cela soit une réunion planifiée ( cadencée) ou impromptue, toutes les réunions se préparent. Les éléments de base sont : Le sujet: cela parait évident, mais pas toujours le cas… . Se définir un objectif à atteindre : décisions à prendre, information à transmettre, suivi d’action, brainstorming… Identifier les participants «Nécessaires» et strictement eux. Définir un lieu , un horaire de début et de fin . Informer les participants en amont de ces éléments.…
TWI: Révolutionnez vos méthodes de formations internes
Le TWI ou Training Within Industry, qu’est ce que c’est? Le twi : training with industry a été bâti aux états unis dans les années 40 afin de répondre à un besoin précis. Permettre aux industriels de s’adapter à l’augmentation massive des besoins dues aux efforts de guerre avec de la main d’œuvre peu ou pas qualifiée. Le training with industry vise donc à trouver des méthodes et une organisation afin de faciliter la fabrication de produits complexes pour les armées à partir des populations en place dans les bassins d’emplois. Ce programme a été repris et moderniser dans les années 70 au Japon, fait parti du succès de l’excellence industrielle japonaise et désormais des outils du Lean. Toyota adoptera le TWI pour développer, améliorer et engager ses collaborateurs dans la mise en place du TPS (Toyota Productive System) Les Bénéfices: En intégrant TWI comme un élément essentiel…
Managers: Pourquoi cela ne va pas assez Vite ?
Passer d’un comportement orienté « problème » vers un comportement orienté « solution » Nous pensons tous avoir des comportements différents, car nous sommes tous uniques, mais en fait pas tant que cela. La transformation de notre comportement passe par des phases et c’est notre facilité de franchissement de ces phases qui fait la différence entre nous. Nos réactions face aux changements, face à un problème, face à un incident sont donc conditionnées par notre capacité d’adaptation. Et souvent le management d’équipe échoue car il ne respectent pas ce timing. Plongeons nous dans ces étapes nécessaires pour nous aider à passer d’un mode comportemental dit « problème » vers un mode constructif orienté « solutions ». Les phases de transition: Ignorer : consciemment ou non. Ignorer veut aussi dire « ne pas avoir conscience de ». Nous pouvons inconsciemment ne pas ( plus) faire attention à certains éléments de notre…
Faut il avoir peur de la révolution technologique numérique ?
Oui la vague numérique arrive à grands pas, prêt à tout engloutir et avec son lot de craintes pour nos métiers, Lol . Aucunes des études ne s’accordent sur les réels impacts, mais tous se rejoignent sur le fait qu’il y a déjà et et il y aura forcement des incidences importantes. Nous allons tenter de regarder les grandes familles de ce que l’on appelle « le numérique » pour imaginer leur impact à court terme. « Le Numérique, mais alors de quoi parle t’on? » L’intelligence artificielle Définition: « L’intelligence artificielle est une discipline scientifique recherchant des méthodes de résolution de problèmes à forte complexité logique ou algorithmique. Par extension elle désigne, dans le langage courant, les dispositifs imitant ou remplaçant l’humain dans certaines mises en œuvre de ses fonctions cognitives. Ses finalités et son développement suscitent, depuis toujours, de nombreuses interprétations, fantasmes ou inquiétudes s’exprimant tant dans les récits ou films de…
La méthode 8D : Éradiquons les problèmes
Parmi tous les outils et méthodes de résolutions de problèmes, La méthode 8D ( ou « 8 Do » ) semble être la plus complète. Complète, car elle découle d’un réel processus qui permet d’éradiquer les racines de la non qualité. Les origines de la méthodes serait issue d’une méthode militaire de la seconde guerre mondiale et fut remis au goût du jour par Ford aux alentours de 1987. Les avantages de cette méthode est d’être participative voire collaborative. C’est-à-dire qu’elle peut être utilisée pour gérer des problèmes inter-services, de relation clients/fournisseurs ou bien encore inter-processus. Au delà d’une méthode ou d’un outil c’est donc bien tout un arsenal d’outil et d’un processus de résolution de problème . Les « 8D » ou « 8 Do » Les 8D sont en fait les 8 étapes d’un processus permettant de s’assurer de la bonne gestion d’un problème et de son éradication. Préparer le processus 8D Décrire…
La théorie des contraintes : et si vos efforts ne servaient à rien ?
La théorie des contraintes a été popularisée par Eliyahu M. Goldratt, fameux auteur du best-seller « Le But ». L’idée de base de la théorie des contraintes est très simple. Toutes nos actions quotidiennes, comme professionnelles, se traduisent en une succession d’étapes . On parle de processus. La vitesse maximale d’un processus étant limitée par l’opération la plus lente de ce même processus. ( la contrainte ) La théorie des contraintes peut être représentée par une cordée de randonneur. Cette cordée a un but commun « atteindre le sommet » et tous les grimpeurs ont des vitesses et un niveau de forme différent. La vitesse de cette cordée est donc limitée par son grimpeur le plus faible et qu’il se trouve en début , au milieu ou en fin de cordée, la vitesse de progression de tous sera SA seule et unique limite. Donc si vous désirez améliorer votre processus, il vous faut améliorer…
Objectifs stratégiques, ne pas occulter l’excellence opérationnelle?
Personne ne peux plus contester que nous sommes dans un monde de plus en plus complexe, où le changement est devenu un mode de fonctionnement. En matière d’organisation ou d’excellence opérationnelle , il est souvent flagrant de constater l’écart considérable entre la stratégie que l’on souhaiterai mettre en place et notre capacité à la mettre en œuvre . « En clair l’écart entre nos bonnes intentions et la réalité mesurable sur le terrain.» Pour reprendre un domaine de prédilection, la prévention santé: Comment ne pas s’étonner d’avoir un document unique d’évaluation des risques riche de leviers de performance et de le délaisser au fin fond d’une armoire ? Comment rester dans la fatalité face à des taux croissants d’absentéisme ? Comment faire face à la mauvaise surprise de voir partir les talents de l’entreprise ? Si dans nos stratégies, nous sommes très fortement orientés vers l’extérieur, le chiffre…
