LAST PLANNER SYSTEM

LAST PLANNER SYSTEM
Last planner system

Le Last Planner System (LPS) est une méthode de planification utilisée dans le domaine de la construction pour améliorer la coordination et la fiabilité des plans de projet. Cette méthode est un outil du Lean Construction, qui se concentre sur l’élimination des gaspillages dans le secteur de la construction.

Le LPS , avant tout, des échanges Humains

Le LPS repose sur une collaboration étroite entre les différents intervenants du projet, afin de permettre à chacun de contribuer à la planification et à l’exécution du projet. Il est centré sur la planification des tâches les plus proches dans le temps, en utilisant une méthode de planification collaborative qui encourage l’engagement de tous les membres de l’équipe.

Le LPS repose sur cinq principes clés :

  • Planification collaborative : les équipes travaillent ensemble pour planifier le projet et établir des délais réalistes.
  • Engagement : les membres de l’équipe s’engagent à réaliser les tâches prévues dans les délais impartis.
  • Visibilité : les tâches planifiées sont affichées de manière visible pour tous les membres de l’équipe.
  • Suivi : le suivi des tâches est réalisé de manière régulière pour s’assurer que le projet reste sur la bonne voie.
  • Apprentissage : les membres de l’équipe apprennent de leurs erreurs pour améliorer la planification et l’exécution du projet.

Le LPS permet de réduire les retards, les coûts supplémentaires et les gaspillages dans le secteur de la construction en encourageant une planification collaborative et une implication accrue des différents intervenants du projet. Les membres de l’équipe sont encouragés à identifier les obstacles et les problèmes dès qu’ils apparaissent, afin de pouvoir y remédier rapidement et efficacement.

Le LPS peut également être utilisé dans d’autres domaines d’activité que la construction, tels que la production, la logistique ou la maintenance. Il s’agit d’une méthode simple et efficace pour améliorer la planification et la coordination des tâches, en encourageant la collaboration entre les membres de l’équipe et en garantissant une visibilité accrue sur l’avancement du projet.

Voici quelques similitudes entre le Lean et le Last Planner System :

  • L’amélioration continue : Les deux méthodes ont pour objectif d’améliorer continuellement les processus, de réduire les déchets et d’améliorer la qualité.
  • La collaboration : Le LPS et le Lean encouragent la collaboration entre les différentes parties prenantes du projet et l’implication de chacun dans la recherche de solutions.
  • La prise de décision basée sur des données : Les deux méthodes se basent sur des données et des faits pour prendre des décisions plutôt que sur des suppositions ou des opinions.
  • L’implication de l’équipe : Le LPS met l’accent sur l’implication de tous les membres de l’équipe de projet dans la planification et l’exécution du projet, tout comme le Lean met l’accent sur l’implication de tous les employés dans l’amélioration des processus de l’entreprise.
  • L’élimination des gaspillages : Le LPS et le Lean ont pour but d’identifier et d’éliminer les gaspillages, qu’ils soient liés à la planification du projet ou aux processus de l’entreprise.

En fin de compte, le Last Planner System est une approche qui permet d’impliquer tous les membres de l’équipe dans la planification et l’exécution du projet, de manière à assurer la réussite du projet dans les délais impartis et en évitant les gaspillages inutiles.

On retiendra:

  • Le LPS améliore la collaboration entre les équipes.
  • permet une planification réaliste et un contrôle des délais.
  • entraine une réduction des coûts et des pertes de temps.
  • apporte une amélioration de la communication et de la transparence.
  • Accroit la satisfaction des clients.

Jouons collectif, restons humble dans nos prévisions et en constante amélioration.

J.KEIRE
theos.fr

Pour aller plus loin:

The Last Planner by ConstructionCAN