Outil Lean:Le SMED et la prévention santé sécurité
Parmi les outils du Lean on retrouve le SMED, sous ce nom barbare,se cache en fait un redoutable outil d’optimisation de changement de production issue de l’industrie mais aussi un outil d’anticipation du « travail » pour toutes nos activités . En quoi trouve t’il toute son utilité pour la prévention santé sécurité ? Définitions : La méthode SMED (SMED est l’abréviation de l’anglais Single Minute Exchange of Die(s), littéralement « changement de matrice(s) en une seule minute », ou moins littéralement « changement rapide d’outil ») a pour objectif de réduire le temps d’un changement de série, et permettre ainsi de réduire la taille de lot minimale de production. Cette méthode a été développée par Shigeo Shingo pour le compte de l’entreprise Toyota.( Toyota Production System _ TPS ) En clair l’objectif primaire du SMED tend à réduire les temps de changement entre la production de produits ou de service.La demande de personnalisation de tous…
Les salons de coiffure et la prévention Santé sécurité
Le secteur de la coiffure a toujours été un secteur porteur qu’il soit sous le format Franchise ou en individuel. Si le salon de coiffure se veut d’être un espace agréable, où l’on prends soin de nous. Mais qu’en est il des risques santé sécurité pour les professionnels de la coiffure? Des pathologies graves et irréversibles transforment souvent le rêve de petites filles et de petis garçons en cauchemar lorsque la maladie survient et qui ferme la porte définitivement, au mieux à sa carrière au pire à son entreprise. Les salons de coiffure sont des lieux de travail à risques et l’on recense notamment: – Des contraintes physiques: risques TMS, douleurs dorsales, syndrome du canal carpien, … – Une utilisation forte de produits chimiques et biologiques. – Des rythmes de travail contraignants et horaires «allongés» – Une proximité constante avec le public Comme toute entreprise, un salon de coiffure…
La poussière cet ennemi invisible
La poussière, cet ennemi « invisible » continu à faire des ravages en entreprise. Même si le « scandale de l’Amiante » a permis de faire de grandes avancés en matière de prise de conscience ( cela aura au moins eu cet effet bénéfique), cela n’est pas suffisant. Il n’y a pas de la poussière mais des poussières. Déjà beaucoup documentés et très spécifiques , les poussières d’amiantes ont le palmarès des dégâts invasifs sur les organismes humains et sur nos environnements. Mais bien d’autres poussières se cachent dans nos quotidiens, comme la poussière de bois, les farines, les suies, les plâtres, ciments, bétons, les rejets de carrières, mines, la pollution automobiles dans les garages…. Que la liste est longue …. Si l’on occulte l’incidence sur la santé Humaine, il faut savoir qu’une simple exposition de cinq années engendre la possibilité de déclarer une maladie professionnelle et que cela coûte, pour la filière bois,…
Les « 5S » le bon sens en action pour prévenir des risques professionnels de santé
La technique des « 5S » fait partie des outils participatifs du Lean, qui permet de répondre à des problématiques diverses d’entreprises. Comme tout outil, les « 5S », au-delà de son application technique, répondra aux objectifs que l’on se sera fixé. Dans un précédent posts, je vous avais fait part de mon opinion sur le Lean, desormais en voici une autre sur l’application du Lean en prévention des risques Santé. Si certains ni voit que des gains productif dans les « 5S »? Et bien pour moi, les « 5S » sont une très bonne réponse à la prévention des risques professionnels de santé en ce qui concerne, les T.M.S, les chutes, les blessures, les risques chimiques, en allant même jusqu’aux Risques Psychosociaux. Cet article n’a pas vocation a vouloir vous apprendre les techniques « 5S », qui comme toutes les techniques du Lean demandent de la maîtrise et de l’expérience mais de vous éclairer sur son utilisation pour…
Le Caces: Oui-Non, faut que cela cesse?
La loi ne fait aucunement et nulle part mention d’un certificat obligatoire CACES … ce n’est qu’une recommandation de la CNAMTS et de l’INRS. « L’important c’est de savoir conduire et SE conduire. » * Employeur, si vos collaborateurs vous demande avec insistance une formation CACES c’est pour vous quitter. * Collaborateurs , un Caces, n’a aucune valeur auprès d’un futur employeur: laissez tomber et partez voir si l’herbe est plus belle ailleurs…. La loi ( enfin) impose la délivrance d’une autorisation de conduite. Celle -ci est delivrée par le responsable de l’etablissement qui se trouve donc en responsabilité de s’assurer de la bonne formation de ses collaborateurs. Je dis enfin, car de nombreuses sociétés peut scrupuleuses ont tentés veinement de faire croire à l’obligation du CACES. Entraînant donc des employeurs vers des coûts de formations non nécessaires et des collaborateurs à payer des formations par eux-mêmes afin de postuler à des…
Toute la Lumière en matière de sécurité
Eh oui, nous savons tous que la lumière joue énormément sur nos humeurs, notre fatigue, alors qu’en est il dans nos entreprises ?? La réglementation : L’éclairage des locaux de travail est soumis à de nombreuses réglementations et recommandations, imposant des valeurs limites indispensables à respecter. Les obligations de l’employeur, du maître d’œuvre et du maître d’ouvrage y sont définies de manière précise. Depuis août 1983, l’éclairage des lieux de travail fait l’objet d’une réglementation. Les textes de référence sont : Décret n° 83-721 du 2 août 1983 complétant le Code du Travail en ce qui concerne l’éclairage des lieux de Travail, et destiné aux chefs d’entreprises. Décret n° 83-722 du 2 août 1983 complétant le Code du Travail et fixant les règles relatives à l’éclairage des lieux de travail auxquelles doivent se conformer les maîtres d’ouvrage entreprenant la construction ou l’aménagement de bâtiments destinés à l’exercice d’une activité industrielle, commerciale ou…
