Management : Savoir adapter son style !!!
Parmi les leviers organisationnels et relationnels permettant de s’adapter à toutes les situations, il reste le seul, l’unique, le principal : LE management Votre style de management a un fort impact sur les résultats de votre équipe . Il en dit aussi beaucoup sur votre personnalité de manager et sur celle de vos collaborateurs. Cependant, si on y regarde bien de plus près, il n’existe pas qu’un seul style de management, mais bien plusieurs. En effet, vous devez sans cesse adapter votre management à la situation et aux individus. Directif pour certains, participatif pour d’autres, on dénombre pas moins de quatre grands styles de management. Bien les connaître vous permettra de mieux communiquer avec vos collaborateurs et d’anticiper. C’est là, tout l’art et toute la force du management efficace. Le style directif Le premier, c’est le style directif . Cela ne veut pas dire « autocrate », qui s’impose sans jamais…
Faut-il brûler le Lean ?
Le Lean : les a priori Si les gains du Lean dans les organisations ne sont plus a prouver, le Lean n’a pas toujours bonne presse et les a priori sont alimentés, parfois, par l’actualité et les réseaux sociaux. Nombreuses sont les vidéos sur YouTube qui dénoncent les pratiques et outils du Lean comme incompatibles avec de bonnes conditions de travail. Nombreux sont les témoignages, qui dénoncent plus de méfaits que de gains dans les organisations ayant basculées dans le Lean. Où en sommes nous ? My Taylor is back La standardisation du travail dans le sens du Lean est de documenter, standardiser dans le sens de réduire les gaspillages ainsi que la variabilité des process ( la non-qualité ). Il est alors facile de traduire « standard » par répétitif, automatique et vive le travail à la chaîne, avec des cadences infernales. Et vive, surtout, des TMS, des burn-out à moyen terme,…
Gemba Walk, là où se créer la valeur
Vous avez certainement déjà réalisé une Gemba Walk mais en avez vous réellement perçu tout l’impact potentiel de cet outil ? La Gemba Walk est issu du mot japonais « Gemba », qui signifie « là où les choses se passent ». La « Gemba Walk » a pour objectif de bien connaître et maitriser son terrain là où la valeur est produite pour le client. Quels sont intérêts d’une Gemba Walk ? Mieux comprendre les réalités du terrain, Identifier les opérations à non valeurs ajoutée et celles créatrices de valeur, repérer les gaspillages, S’assurer de la présence de la culture Lean sur le terrain, des pratiques de management visuel et de supervision active, par exemple, Repérer les actions à engager en terme d’amélioration continue, Créer un canal de communication régulier et direct entre le manager et ses collaborateurs. Vous l’aurez compris, réaliser une Gemba Walk qu’elle soit avec votre équipe, vos fournisseurs ou même…
Le Lean est-ce nécessaire ?
Le Lean est-ce nécéssaire ??? Et si on regardait comment était née le besoin de faire de l’amélioration continue ou du Lean. Pendant les années que l’on nomme les « trente glorieuses » le seul problème des entreprises était de pourvoir, toujours produire plus, pour satisfaire une demande qui semblait infinie à cette époque. Les entreprises ne proposait, souvent, qu’un seul produit ou avec une faible diversité. Un seul service, le sur-mesure et la personnalisation était une exception. Dans ce contexte les organisations Taylorienne et le morçelage des tâches étaient fortement recommandées pour répondre à ces nécessités. Pour améliorer la productivité et faire en sorte que n’importe qui puisse travailler sur n’importe quel poste, des experts, définissaient la meilleure façon de faire pour les collaborateurs. Si par malheur, un collaborateur était confronté à un problème, alors il devait s’en référer à son responsable hiérarchique. Celui-ci donnait les instructions à suivre. Dans cette…
les 7 gaspillages ou muda selon le lean manufacturing
Selon Taiichi ohno, père fondateur du système de production Toyota, a défini trois familles de gaspillages : Les mudas : ce sont des tâches sans valeur ajoutée mais qui sont acceptées par tous. les muris : sont des tâches excessive trop difficile, voire impossible exigées par le management Les muras : c’est tout ce qui concerne les défauts et les fluctuations dans les processus. Les Mudas c’est donc une activité improductive qui n’apportent pas de valeur aux yeux du client mais tout le monde accepte, au quotidien,sans la remettre en question. Néanmoins certaines tâches sans valeur ajoutée sont obligatoires. par exemple: l’ archivage de documents, les contrôles, … . Parmi les gaspillages ont retrouve : la surproduction, le surstockage ou les stocks inutiles, les transports et les déplacements inutiles. mais aussi les traitements inutiles,les mouvements inutiles, les erreurs et les temps d’attentes La pensée Lean suggère que pour générer efficacement…
Changer mais pourquoi: la résistance au changement
Changer, innover, s’améliorer, mais pourquoi ? Un des principes du Lean est de vaincre cette résistance lente, de l’immobilisme dont nous souffrons tous dans nos projets de changement. Car même si nous avons l’impression de toujours être débordés et d’avancé à grands pas, avançons nous vraiment? Le changement n’est sûrement pas une discipline, mais juste une nécessité. Dans un monde en perpétuel évolution, rester à regarder passer les trains de l’innovation et de l’amélioration serait une faute . Quelques préjugés sur le changement: La gestion du changement est un gadget de management: Faux, il est impératif à toute organisation de rester en mouvement, en alerte ,en recherche permanente de performance et d’innovation. Gérer le changement, c’est contrôler le changement : Non Plus, il faut justement savoir laisser cours à l’intelligence collective et individuelle. En revanche c’est le cadre du changement qu’il faut maîtriser. Tout changement s’opère rapidement : Parfois oui,…
Kanban: un système payant !!!
Kanban un système payant !!! Maîtriser ses stocks et faciliter ses approvisionnements Dans ce post, nous couvrirons qu’une partie des multiples utilisations du kanban. Sachant que son rôle principale est de faire passer votre entreprise d’un mode de flux poussé, vers un mode de flux tiré. Mais le kanban est aussi un outil efficace dans bien d’autres situations comme pour la gestion des stocks, vos achats et vos approvisionnements . Voici quelques symptômes d’une gestion des stocks et d’achats problématiques. Alors si vous observez l’une ou l’autre de ces situations, le système Kanban est probablement tout désigné pour vous aider . Il manque régulièrement du stock pour la production Vos collaborateurs sont sont souvent obligés de jouer aux pompiers pour compenser et apporter les bons niveaux de stocks Vous devez justifier auprès de vos clients les retards de livraisons du à des ruptures de stock Vos niveaux de stocks, d’encours…
Les 5 axes du manager Lean
Source : Excellence Opérationnelle.tv Vous êtes manager Lean et la performance est votre fer de lance ? Vous actionnez probablement déjà plusieurs leviers pour tendre vers l’excellence opérationnelle, alors pour vous aider à aller encore plus loin. Nous allons faire un rapide tour d’horizon des cinq axes qui caractérisent un manager Lean. En premier lieu, vous devez maîtriser votre activité. Maîtriser votre activité, c’est connaître les limites de votre zone de travail mais c’est aussi identifier vos ressources. Maîtriser votre terrain c’est également en faire une zone propre bien rangée et sécurisée pour vous permettre à vous et vos équipes de déceler immédiatement la moindre anomalie. Premier Axe: Mettre en ordre de votre espace de travail. Cela sera également l’occasion de donner du sens à ce qui est visible et à redonner de la visibilité à ce qui est important. La clé du succès pour ce premier axe est de…
Brainstorming inversé: Débloquons la situation
Lors de brainstorming, il m’arrive parfois d’être désappointé par un mutisme collectif, pas de la timidité , non, mais le syndrome du « pas d’idées », bref: rien ne sort !!! Cette solution vient souvent a mon secours : le reverse brainstorming ou brainstorming inversé !! Qu’est-ce donc? Au lieu de partir du problème, de la situation, on se met en position de savoir comment cela pourrait être pire. Quels sont tous les phénomènes, moyens, situation qui pourraient nous empêcher de… . On tente de se mettre dans la situation opposée à celle que l’on cherche. La fameuse loi de Murphy avec pour quelques définitions: « Rien n’est aussi simple qu’il y paraît ». « Tout prend plus de temps que ce que vous croyez. » « Tout ce qui est susceptible de mal tourner, tournera nécessairement mal. » « S’il existe plusieurs façons pour les choses de mal se passer, c’est celle qui fera le plus de dégâts…
Comment ne plus rater ses projets ?
La gestion de projet est un réel métier, demandant du savoir-faire et de l’expérience. Qu’il soit gros ou petit, un projet reste un projet. La maîtrise des étapes essentiels d’un projet est la garantie de tenir : délais, ressources et coûts. « Gérer un projet est avant tout savoir anticipé et prévoir, …. l’imprévisible » Phase 1: Analyser et définir une grande rigueur et attention sont nécessaires pour éviter partir dès le début à contresens ou vers une impasse. Analyser les besoins, c’est: Identifier les besoins Valider la faisabilité Estimer les ressources Identifier les compétences et collaborateurs clés Définir les objectifs, c’est: S’assurer du ou des objectifs ( finaux et intermédiaires) Nommer le projet pour la communication Initier le démarrage par un réunion de lancement Quelques outils pour vous aider: QQOQCP, Brainstorming, diagramme Ishikawa, matrice SWOT, objectif SMART …. Phase 2 : Construire et planifier c’est la phase de préparation…
Innovation : Pourquoi et comment la mesurer ?
Mesurer l’innovation n’est pas chose facile ! Tous les acteurs s’accordent sur le fait que l’innovation possède une dimension « artistique », « conceptuelle » qui peut donc être très délicate à mesurer. Néanmoins, sans mesure dans nos entreprises, nous savons tous qu’un projet est voué à l’échec. L’innovation est une activité récente et méconnue Pour beaucoup, l’innovation est une activité ponctuelle, événementielle qui ne mérite pas la mise en place d’un processus. La plupart des responsables de l’innovation font face à un défi difficile lorsqu’ils tente de traduire la valeur potentielle d’idées en mesures quantitatives. Alors qu’une réaction classique est d’aller directement vers des métriques telles que le retour sur investissement (ROI), les innovateurs savent que ces mesures peuvent tuer des concepts prometteurs dès le début. L’innovation est un travail de long court. A ne pas confondre avec la performance qui est un travail qui peut porter, une partie, de ses fruits…
Innovation et amélioration continue – Bon ménage ou oppositions?
Les nouvelles technologies puissantes, des startups et des tendances écosystémiques entraînent de profondes mutations dans nos entreprises. Avec ces changements constants et en évolution rapide, vient le besoin de changer / revoir nos modèles pour « survivre ». « La stagnation dans une entreprise est la mort assurée » Aucun entrepreneur ne veut subir le même sort que les Kodak ou autres fleurons qui ont regardés la technologie passée devant eux sans prendre le train en marche. Pour ces raisons, de nombreux programmes d’innovation dans les entreprises ont germés sous différentes formes. Il y a de plus en plus de promoteurs internes de l’innovation que jamais. De plus en plus, des Fablabs, des espaces de co-working ou de pépinières de création qui sont intégrés directement au sein même des entreprises. Séparément, pour lutter contre le risque d’enlisement, la recherche de la performance ou pour simplement se remettre en question, la plupart ( mais…
Une Supply Chain performante: Lean-éarisez vous !
La Supply Chain , longtemps nommée « logistique », est aujourd’hui un métier qui a fortement évolué et touche toutes les strates de l’entreprise. Sa performance n’est plus un facteur d’amélioration mais pour certain secteur, une question de survie. Ne négligez pas la force et tout le potentiel de votre Supply Chain !!! Définition de la Supply Chain « Ensemble des processus requis, depuis l’acheminement des matières premières, jusqu’à la livraison de produits et services, et qui sont reliés d’un bout à l’autre de la chaîne afin de satisfaire les besoins des clients » Les enjeux de la Supply Chain Quand on parle de mondialisation, on pense développement à l’international, bataille de compétitivité, délocalisation, … . Les entreprises sont en perpétuelles transformations afin de garder leur rang et leur capacité à maîtriser leur marché. La Supply Chain apparaît comme la courroie de transmission de tous ces flux entrants / sortants. Sa maîtrise…
Diagramme spaghetti : une solution simple et efficace
Combien de fois le diagramme spaghetti m’a permis de sortir de situation de blocage ? Si il y a bien un outil efficace, simple et visuel à utiliser lors d’un brainstorming, c’est bien le diagramme spaghetti. Que l’on parle de flux de collaborateurs, de matières, d’analyse de poste, de processus d’informations ou encore d’implantation de stock, le diagramme spaghetti répond présent. Définitions et dans quel cas j’utilise cet outil? Un diagramme spaghetti est un outil de cartographie simple utilisé pour déterminer le mouvement physique de collaborateurs ,de matière ou d’informations. Par exemple, visualiser et mesurer le temps d’écoulement de produits d’un poste A vers un poste B ? Quel est le chemin emprunté? Est-ce le plus efficace? Quel est le cheminement de préparateurs dans les stocks? Quels sont les engorgements des trajets de chariots dans les entrepôts ? Quelle est le circuit de validation d’une facture, … . Le diagramme…
Hackathon: Nouveau schéma de l’innovation
Les hackathons ne sont plus réservés uniquement aux startups. Lieu où des hackers piratent du code ou tentent de pénétrer vos réseaux. Les hackathons, ou les journées de l’innovation, ont rapidement évolués d’un effet de mode vers une réelle activité prospective pour les entreprises. Ils font maintenant partie du décor chez les grandes entreprises oscillant entre l’innovation participative et l’agilité. En s’aidant de la structuration et de l’organisation mentale des hackathons d’origines, ils associent l’agilité des startups et des petites entreprises aux capacités des PME et autres grandes entreprises. Les hackathons ne sont plus uniquement destinés aux ingénieurs, ni exclusivement dévoués aux logiciels informatiques. Ils ont prouvés leur capacité à libérer le potentiel créatif de tous les collaborateurs et à fournir des idées précieuses qui font avancer l’entreprise. Les hackathons en milieu de travail les plus réussis impliquent des équipes inter-fonctionnelles comprenant des opérationnels, des chefs de services, des informaticiens,…
Comment éviter les écueils des indicateurs de performance ?
Déjà évoqué dans plusieurs de mes posts, la performance reste une notion complexe et multifactorielle. Plusieurs approches existent mais toutes sont fortement liées à l’évaluation au plus près de la réalité opérationnelle et non au contrôle. Mesurer la performance: Pourquoi ? La mesure de la performance reste la seule et unique solution pour une direction de service ou de société de s’assurer que la stratégie est sur de bons rails. Mais la mesure de la performance permet bien d’autres choses. La performance pour améliorer La mesure de la performance permet de réagir au plus tôt à la non-qualité ( Non Valeur ajoutée) de toute organisation ou process. C’est donc une source d’information nécessaire à la correction du process pour le remettre au plus vite dans le droit chemin. Mais c’est aussi un bon moyen de capter les écueils récurrents et d’y poser de façon définitive des solutions pérennes. Nous…
Managers: Pourquoi cela ne va pas assez Vite ?
Passer d’un comportement orienté « problème » vers un comportement orienté « solution » Nous pensons tous avoir des comportements différents, car nous sommes tous uniques, mais en fait pas tant que cela. La transformation de notre comportement passe par des phases et c’est notre facilité de franchissement de ces phases qui fait la différence entre nous. Nos réactions face aux changements, face à un problème, face à un incident sont donc conditionnées par notre capacité d’adaptation. Et souvent le management d’équipe échoue car il ne respectent pas ce timing. Plongeons nous dans ces étapes nécessaires pour nous aider à passer d’un mode comportemental dit « problème » vers un mode constructif orienté « solutions ». Les phases de transition: Ignorer : consciemment ou non. Ignorer veut aussi dire « ne pas avoir conscience de ». Nous pouvons inconsciemment ne pas ( plus) faire attention à certains éléments de notre…
Réductions des Coûts, ne rien négliger !!
Lorsque l’on parle de performance dans une entreprise, on se réduit assez rapidement à tourner autour de la productivité ( M.O.), les coûts d’achats ( matières ) et la disponibilité machine ( maintenance) et donc la réduction des coûts. En effet, ce sont souvent les coûts les plus importants et donc les sources potentielles d’économies les plus grandes. Néanmoins, il ne faut pas occulter les autres leviers de performance, car une entreprise est un tout . Ci-dessous, vous trouverez la vision comptable d’une entreprise reprenant la structure des coûts. On peut y voir que beaucoup de branches et autant de paramètres qui doivent guider nos actions. Il est toujours important de se remémorer que la réduction des coûts n’est pas un objectif, mais une conséquence, seule la performance compte. Focalisons-nous sur : la non-qualité, la réduction des gaspillages, l’accroissement de la valeur client et le management collaboratif. La réduction des…
Comment gérer l’accélération des transformations en entreprise
la vitesse d’évolution des entreprises ne va qu’en augmentant. Comment suivre cette dynamique infernale? Les entreprises ont toujours du faire face aux changements, mais la mondialisation a aujourd’hui plusieurs conséquences visibles: sur la demande client, la technologie et l’incertitude des marchés . Des transformations sont donc obligatoires, plus importantes dans leur profondeur et surtout plus fréquentes qu’à l’accoutumé. L’entreprise se repose sur trois principales ressources que sont: Les ressources humaines Les ressources techniques Les ressources financières ( que l’on ne traitera pas ) Pour demeurer compétitive, les entreprises sont obligées de faire de gros efforts sur les niveaux techniques pour rester dans la course. On notera par exemple: De nouveaux matériels plus performants, robotisation, Ai, … . Des ERP et autres systèmes de traitements de l’information Des réorganisations accélérées: physiques, managériales, … . Ou encore l’adoption de nouvelles méthodes de travail: Le lean, le co-working, l’intra-entrepreunariat… . En même…
Outil Lean:Le SMED et la prévention santé sécurité
Parmi les outils du Lean on retrouve le SMED, sous ce nom barbare,se cache en fait un redoutable outil d’optimisation de changement de production issue de l’industrie mais aussi un outil d’anticipation du « travail » pour toutes nos activités . En quoi trouve t’il toute son utilité pour la prévention santé sécurité ? Définitions : La méthode SMED (SMED est l’abréviation de l’anglais Single Minute Exchange of Die(s), littéralement « changement de matrice(s) en une seule minute », ou moins littéralement « changement rapide d’outil ») a pour objectif de réduire le temps d’un changement de série, et permettre ainsi de réduire la taille de lot minimale de production. Cette méthode a été développée par Shigeo Shingo pour le compte de l’entreprise Toyota.( Toyota Production System _ TPS ) En clair l’objectif primaire du SMED tend à réduire les temps de changement entre la production de produits ou de service.La demande de personnalisation de tous…
J’ai mal au Lean la prévention santé
Pour certains , c’est une véritable révolution qui s’opère depuis quelques années, pour d’autres c’est une nouvelle mode qui passera et encore d’autres un véritable calvaire et un retour vers un taylorisme de base. Alors le lean ??? Quelques explications Historiques Le Taylorisme et Le Fordisme sont les premières organisations du travail issues du début du siècle dernier. Si Taylor comme Ford, ont révolutionnés le travail pour passer du mode artisanat vers la production de masse . Taylor comme Ford ont mis en avant, progrès techniques et organisationnels mais on aussi vite compris les limites de leur systeme et tenté de remettre l’Homme au cœur du sujet. tous deux étaient persuadés que la performance ne pouvait venir que de l’harmonie entre l’Homme, la machine et l’organisation. Mais devant les gains de production importants dans une économie faste, beaucoup n’ont retenu que l’aspect « techniques » et le facteur Humain a vite été mis de…
